De rol van het kleppenhuis in het industriële besturingssysteem en selectiecriteria

Het klephuis is het meest basale en tegelijkertijd meest over het hoofd geziene onderdeel van de klep. De structuur lijkt eenvoudig, maar in werkelijkheid bepalen alle aspecten, van de gietmethode en materiaalkeuze tot de maatnauwkeurigheid, of de klep langdurig lekvrij en zonder vervorming kan functioneren.

We hebben in de praktijk veel problemen met kleppen gezien, met name slijtage aan de binnenste onderdelen. De oorzaak hiervan is vaak onvoldoende stijfheid van het klephuis of een ongelijke wanddikte van de binnenholte, wat leidt tot spanningsconcentratie. Vooral bij grote drukverschillen of frequent schakelen is het klephuis instabiel onder druk. Na verloop van tijd kan er een lichte vervorming optreden, wat resulteert in slijtage van de spoel, verkeerde uitlijning van de afdichtingsleiding en uiteindelijk lekkage of vastlopen.

Een ander reëel probleem is dat veel fabrikanten, om kosten te besparen, onder niet-standaard omstandigheden direct gebruikmaken van oude mallen voor de productie van klephuizen. Het gevolg hiervan is dat de flens niet goed aansluit, de ruimte in de klepholte onvoldoende is, de klepzitting niet op zijn plaats zit en er tal van verborgen gevaren ontstaan. Uiteindelijk kunnen ze dan alleen nog maar ter plaatse lassen en slijpen om de installatie te 'corrigeren'. Dit is in energiecentrales en de chemische industrie, waar lange stilstandtijden niet zijn toegestaan, een zeer groot verborgen gevaar.

Wat het materiaal betreft, zoals WCB, CF8, CF8M, 2205 duplexstaal, 316, 304 en zelfs F51, enz., is de keuze voor het verkeerde materiaal niet alleen vatbaar voor corrosie door het medium, maar kan het ook leiden tot scheuren of spanningsbreuken bij temperatuurschommelingen. We hebben ooit in een chloor-alkaliproject gezien dat de klepbehuizing van CF8M na een half jaar putcorrosie vertoonde aan de binnenzijde. Later bleek dat de concentratie chloride-ionen in het vocht van de pijpleiding veel hoger was dan de ontwerpwaarde.

Structureel gezien moet het klephuis niet alleen bestand zijn tegen druk en temperatuur, maar ook aansluiten op de interne installatiemethode. Zo moet het kogelklephuis bijvoorbeeld voldoende wanddikte hebben om de axiale druk op te vangen, moet er bij een vlinderklep rekening worden gehouden met de ruimte voor de afdichtingsring en moet bij een schuifafsluiter de geleidingsnauwkeurigheid van de schuifklep worden gecontroleerd. Dit zijn geen zaken die met een paar willekeurige tekeningen kunnen worden opgelost.

One Lime Machinery heeft ruime ervaring opgebouwd in de productie van klephuizen, van kleine instrumentkleppen tot zware kogelklephuizen van 24 inch. We bieden precisiegieten, controle van de wanddikte, oppervlaktebehandeling met zandstralen en niet-destructief onderzoek van klepholtes. We hebben een breed scala aan materiaalmogelijkheden, zoals CF8M, WCB, 2205, enz., en ondersteunen maatwerk en prototyping op basis van de specifieke behoeften van de klant.

Kortom, hoewel het klephuis niet het duurste onderdeel is, vormt het wel de kern van de complete klepconstructie. Het is daarom aan te raden dat de ontwerp- en inkoopmedewerkers al vroeg in het project de parameters van het klephuis, de aansluitvormen en de eisen aan de holtestructuur vaststellen. Zo voorkomen ze dat er tijdens de montage of druktest pas tot de conclusie komt dat iets niet gemonteerd kan worden of dat het niet past.